Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
Elektrische fusie-aansluiting: wanneer de hulpstukken van de leidingen de fabriek verlaten， en combineert de timing zoals de speciale digitale tijdhouder en het installatiegat.
Durango.Schaal van de buitendiameter van de opgerolde pijp --mm. Kogelleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulisch， brug， roller， enz. De rolpijp wordt gewalst， gelast， gevormd， versterkt， wordt gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met relatief dikke dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter en een uniforme wanddikte. In de eerste plaats zal de opgerolde buis de functie van de grondstoffen niet beschadigen. De nadelen van de rolleiding zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten.
Het volume van de spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de grote diameter van de dunne-wand-spiraalleiding de dikke wand-spiraalleiding， de breedbandleiding van roestvrij staal， de L opgerolde pijp de Mn opgerolde pijp en andere speciale producten zijn dienovereenkomstig toegenomen. Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de ontwikkeling van het lassen en gieten zijn de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. merken， verdeel het in -gelijke delen， symmetrisch， en de lengte van elke bissector van het midden naar de zijkant is: ， .
De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen， zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus， zodat het vaker voorkomt in de praktische toepassing. In het bijzonder wordt het toegepast in het zeer geavanceerde expansieproces van verschillende grootdiameter rechte beugels.
Als de bovenste wanddikte van de pijp gelijk is aan de onderste wanddikte， kan de formule ook worden vereenvoudigd als: (bovenste binnendiameter + binnendiameter)* / *. *lengte van de pijp = gewichtsinspectie van conische speciale-vormige spoel. Mn dikke wandspoel neemt geavanceerde technologie aan. Jbqxvzaj Shenzhen dikke wandspoel heeft goede gebruikseigenschappen en prestaties in gebruik en kan een belangrijke waarde en rol tonen. De specifieke functies en waarden van de dikke wandspoel van Mn zijn als volgt: het kan geschikte kwantitatieve en brede stalen strip en Shenzhen dikke wandspoel in parallelle spoelen met vereiste binnendiameter en wanddikte spoelen; De roller wordt aangedreven door actieve stappenloze snelheidsregeling， met kleine misvorming van de onderkaak， hoge druk van Shenzhen dikke wandwikkelpijp sterke wikkelkracht van Shenzhen dikke wandwikkelpijp， hoge vermogenstransmissie-efficiëntie， goede wikkelkracht en vlakke schijn; Met zelfvergrendeling kan de swing arm automatisch worden vergrendeld zonder te schudden na de verstelling van de hoek; Met een automatisch snijapparaat is de insnijding netjes zonder verwrongen hoek， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele rolapparatuur. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en een wanddikte van -mm in Shenzhen. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan， mangaan capaciteit， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. Het proces van het ontwerpen van een merk inspectie standaard dikke wand rechte naad breedband pijp is meestal gerold. Als de diameter vereist door de klant is bijzonder groot， is het moeilijk voor Shenzhen dikke wand opgerolde pijp zoals machines en apparatuur. Shenzhen dikke muur opgerolde buis moet worden gerold. Nadat de stalen plaat is gerold， Shenzhen dikke wand spireerde pijp zal lassen twee gewalste stalen buizen， Het lassen dat gevormd wordt door Shenzhen dikke wand opgerolde pijp wordt ook T-lasd genoemd. Soms moeten twee stalen platen worden gerold en gelast voor dik wandrecht naadstaal. Dzxjvw zodat twee lassen kunnen verschijnen in een pijp lichaam， ook bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spiraalvormige pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is X ahzpdqqu in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de lassering kwaliteit. De lassering kwaliteit direct bepaalt de kwaliteit van het product. Shenzhen dikke wand rolpijp is de belangrijkste stap in dikke wand rolpijp. Geschikt voor gebouwen， bruggen， dammen
Hoog. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz.
Hoe wordt de sterkte van de dikke wand opgerolde pijp gespecificeerd?
De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen， zodat het vaker voorkomt in de praktische toepassing. In het bijzonder wordt het toegepast in het zeer geavanceerde expansieproces van verschillende grootdiameter rechte beugels.
KwaliteitsdocumentenDe controlevoorschriften voor de behandeling van dikke wand spoelen pijp zijn dat de dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. De dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalst dikke wand opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van munten is kort en de levering is snel.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， materiaal， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
De dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding， vorming， rib， detectie van defecten， fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.
De belangrijkste materialen zijn qq， cimo en cimo， mangaan en mangaan capaciteit. Over het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen， en de productnormen zijn GB /t-， GB /t-， enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie， chemische industrie， aardgas transmissie， stapel rijden， warmtetoevoer， gasvoorziening en andere projecten.
Aanpassing van de regelingIn staat zijn om belangrijke waarde te tonen in verschillende industrieën en gebieden. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm， zijn twee lengterige lassen toegestaan， en moet de afstand groter zijn dan mm.
Om het corrosieeffect van stalen plaat-spoel te verbeteren， heeft de dikke wandspoel soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen met de grondstoffen en de verwerking van apparatuur. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof，Durango.Q235B dikke wand gelaste pijp， draadloze huls，Durango.Q460b spoel， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste dunne-wandige pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， rol， QB， QB-spoel， dunne-wandige spoel， grote diameter-dik-dikke spoel， roestvrij stalen spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. Mensen werken vaak aan de buitenwand van de stalen pijp， dus hoe bereken je de kosten van het rollen van stalen pijp?
Voor de start moet worden nagegaan of de warmspoelmachine normaal werkt en het oliegat met olie vult.
Durango.De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst gelast， gevormd， versterkt， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.
Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn， het rollen van QB，Durango.2035; gelaste stalen buizen， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp het rollen van roestvrij staal， het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
Kortom， warmgewalste stalen pijp is een speciale dikke stalen pijp die is gewalst met een stalen plaat onder verhittingsomstandigheden. Hier verwijst warmspoelen naar verhitting om de stalen plaat te spoelen. De betekenis ervan wordt bepaald met koudgewalste stalen pijp.